1月26日，晨光熹微、寒風徐徐，東華工程科技股份有限公司總承包的山西亞鑫精細化工及新材料循環(huán)項目焦爐氣制30萬噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨項目的最后一臺大型塔器——轉(zhuǎn)化爐順利吊裝就位。至此，山西亞鑫項目全年大件設(shè)備吊裝任務(wù)圓滿收官，為后期試車投產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。

 

 

該轉(zhuǎn)化爐重達105噸，高達16.3米，分上下兩段，下段高約7.8米，直徑為3米，上段高約8.5米，直徑為2米，采用400噸履帶吊為主吊，180噸履帶吊為尾吊，在中化二建的全力配合下一次吊裝就位成功。其作用是將焦爐氣，根據(jù)純氧轉(zhuǎn)化進料氣（蒸汽/碳）的摩爾比，加入適量的中壓蒸汽后，送往焦爐氣加熱爐加熱到450℃，去自熱式純氧轉(zhuǎn)化爐（ATR）進料，最終生產(chǎn)出合格轉(zhuǎn)化氣。

 

光陰荏苒，2020年以來，在項目部全體成員夜以繼日孜孜不倦地奮斗下，項目常壓塔拔地參天，加熱爐干云蔽日，合成塔穩(wěn)如泰山，氣柜閎敞軒昂，轉(zhuǎn)化爐傲對碧空，各生產(chǎn)裝置層樓疊榭，山西亞鑫項目不負眾望，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了全年大件設(shè)備吊裝任務(wù)，堅定不移地朝著“21530”進度目標前進。

 

據(jù)悉，該項目建設(shè)地位于山西省太原市清徐縣精細化工園內(nèi)，主要建設(shè)30萬噸/年甲醇及聯(lián)產(chǎn)6.8萬噸/年合成氨，后期甲醇將配套建設(shè)DMMn等新材料項目，使焦爐氣利用下游產(chǎn)業(yè)鏈得以延伸。該項目利用上游焦化副產(chǎn)的焦爐氣生產(chǎn)甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨，是山西亞鑫新能科技有限公司精細化工及新材料循環(huán)項目承上啟下的關(guān)鍵，也達到環(huán)保節(jié)能降耗的良好效果。項目總包合同額8.059億元，合同工期為16個月，項目占地約200畝，項目建成后，年稅后利潤約1.02億元。