液壓扭矩扳手的基本組成以及種類區(qū)別
液壓扭矩扳手是由液壓扳手本體、電動液壓泵(或氣動液壓泵)﹑高壓油管﹑高強度套筒(或變徑套)組成。接通電源啟動液壓泵站后,通過電機馬達產(chǎn)生壓力,將液壓泵站油箱內(nèi)的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扳手,然后推動扳手油缸內(nèi)部的活塞桿,活塞桿帶動扳手前部的棘輪,棘輪帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的擰緊或拆松工作。氣動液壓泵站則是通過氣源做動力源,工作原理和電動的一樣。
液壓扳手可單獨,也可同步完成螺母的預(yù)緊和拆松工作。同步系統(tǒng)是兩臺或四臺液壓扳手同時連接到一臺液壓泵站上使用,多部液壓扳手同時工作,同時輸出設(shè)定扭矩,可實現(xiàn)法蘭平行閉合。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊,而單系統(tǒng)需多次加載,分步鎖緊。
動力單元
液壓泵站屬于高壓泵,工作壓力高壓可達7OMPa,常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。
液壓泵站是由馬達、電機或氣動馬達、泵、管路﹑電氣控制等組成﹔液壓泵站常見的分為二級泵和三級泵,二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵;齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油,齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結(jié)構(gòu)多樣,典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu),低壓4根大直徑柱塞,中壓2根小直徑柱塞,高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵,二級、三級泵為柱塞泵﹔三級泵的一級、二級﹑三級分別稱為低壓、中壓﹑高壓。
當(dāng)液壓扳手工作活塞運動時,一般處于10—32MPa的中壓狀態(tài),而中壓流里是高壓(32-7OMPa)流里的2.2倍,綜合三級壓力流里曲線,三級流里泵的速度是二級流里泵近2倍??梢娙壉盟俣冗h快于二級泵。
電動液壓泵電機分為無碳刷電機和碳刷電機。
無刷電機是感應(yīng)電機,需要裝有電容。為了泵能夠帶壓啟動,需要裝啟動電容和運轉(zhuǎn)電容。無碳刷電機通常使用壽命為幾萬小時,但是卻極易引起電機過熱,根據(jù)各個不同的工況而言,不是很有效的一種方案選擇﹐
有刷電機是串激電機,轉(zhuǎn)速高,可為泵提供較大流里,但噪音和震動較大。有碳刷電機的連續(xù)工作壽命在1-10年,而且常規(guī)都是配有冷卻器的,所以有碳刷電機更適合液壓扳手專用泵長時間連續(xù)工作,為目前市面上的主流配置。
驅(qū)動式液壓扳手特點
1、超高強度鋁鈦合金鋼鍛造,一體成型機身,有效增加扳手機身強度﹑韌性﹔
2、360° ×360°旋轉(zhuǎn)的油管接頭,無使用空間限制,自由操作﹔
3、扳機式鎖扣,可隨心所欲地將360°微調(diào)式反作用力臂定于堅固的支點上﹔
4、采用大齒棘輪,精度高達±3%。
中空式液壓扳手特點
1、超高強度鋁鈦合金鋼鍛造,薄型設(shè)計,雙作用,高速,大轉(zhuǎn)角
2、卡接式,互換插件,不需特殊工具,扭矩重復(fù)精度高達±3%
3、360°×360°以及180° x360°的旋轉(zhuǎn)軟管接頭,適合緊湊場合方便定位﹔
4、扳手件強度設(shè)計充分,整體反作用力臂,較少的活動部件,耐用,可靠﹔
5、可擴展的米制、英制六角插件和套筒,實現(xiàn)動力頭配備多個插件同時使用。
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