液壓扳手螺栓，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源需求的增長(zhǎng)及能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道敷設(shè)量與日俱增，與之配套的站場(chǎng)建設(shè)也隨著增加，站場(chǎng)、閥室內(nèi)存在大量設(shè)備、閥門，為便于使用過程中的拆卸，設(shè)備與管道、閥門與管道較多的采用法蘭連接。

液壓扳手分類：

液壓扳手有驅(qū)動(dòng)式液壓扳手和中空式液壓扳手兩大系列。顧名思義，驅(qū)動(dòng)式液壓扳手是靠驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)相應(yīng)規(guī)格套筒來實(shí)現(xiàn)螺母的預(yù)緊，只要扭矩范圍允許的情況下，可根據(jù)替換相應(yīng)的高強(qiáng)度套筒來完成不同規(guī)格的螺栓，為通用型液壓扳手，適用范圍較廣。中空式液壓扳手則是配備過渡套使用。一般為在螺桿伸出來比較長(zhǎng)、空間范圍比較小、雙螺母、螺栓間距太小、螺母與設(shè)備壁太小，或者一些特定的行業(yè)的疑難工況較多。

液壓扳手同步系統(tǒng)的重要性：

液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式，這種模式會(huì)導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效，從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺(tái)或四臺(tái)液壓扳手同時(shí)連接到一臺(tái)泵上使用。根據(jù)液壓原理，多部液壓扳手同時(shí)工作，同時(shí)輸出設(shè)定扭矩，即可實(shí)現(xiàn)法蘭平行閉合，其扭矩精度達(dá)到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊，而單系統(tǒng)需多次加載，分步鎖緊，由此可見同步系統(tǒng)的效率遠(yuǎn)大于單系統(tǒng)。

液壓扳手液壓油粘度的要求及特點(diǎn)：

液壓扳手一般選用46#、32#抗磨液壓油。液壓油粘度是液壓油的重要指標(biāo)，粘度小了會(huì)使泄漏增大，降低容積效率；牯度大了，會(huì)使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現(xiàn)象。一般液壓系統(tǒng)所選用的液壓油，其運(yùn)動(dòng)牯度大多為l06m／s(50℃)。

特點(diǎn)：

1、粘溫性能好

液壓系統(tǒng)工作時(shí)，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會(huì)使粘度顯著下降，從而引起潤(rùn)滑不良、泄漏增加，并影響工作精度；若是在冬季啟動(dòng)時(shí)因粘度增大影響啟動(dòng)。所以要求在工作溫度變化范圍內(nèi)，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數(shù)在90以上。

2、防銹性能好

在液壓設(shè)備長(zhǎng)期停車或長(zhǎng)期庫(kù)存時(shí)，液壓元件容易產(chǎn)生銹蝕，這就要求液壓油具有較好的防銹性能。

3、抗氧化性能好

液壓系統(tǒng)工作時(shí)，隨著油溫逐漸升高，油愈來愈容易氧化變質(zhì)，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會(huì)生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。

4、抗乳化性能好

液壓油中如混入水分，則液壓油中安定性較差的物質(zhì)生成親水性的有機(jī)酸和皂類，在泵的攪拌下使其乳化，降低潤(rùn)滑性，影響泵和閥的工作性能。

5、抗泡沫性能好

如果液壓油有泡沫，會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生爬行及噪音。

6、潤(rùn)滑性能好

液壓元件各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙很小，一般從幾微米至l00微米左右為了提高元件的壽命，要求在運(yùn)動(dòng)表面上形成強(qiáng)度較高的油膜，以便構(gòu)成液體潤(rùn)滑，減少磨損。

7、凝固點(diǎn)

要求液壓油凝固點(diǎn)應(yīng)低于環(huán)境最低溫度10℃，否則會(huì)因溫度過低，油液牯度增大，影響啟動(dòng)，甚至不能工作。

8、要有良好的相容性

油液應(yīng)與各種材料不起或少起化學(xué)作用，以免變質(zhì)失效。