由于受工作空間的限制，液壓扳手的外型應(yīng)盡量小，而尺值決定了扳手寬度的大小，d值的大小決定了液壓扳手厚度，這就要求這兩個(gè)值都不能太大，由公式(1)看出，要想得到較大的力矩輸出值肘，應(yīng)盡量提液壓源的壓力P。

　　液壓扳手液壓推力缸參數(shù)峰值以及技術(shù)原理這應(yīng)在液壓源的設(shè)計(jì)中予以考慮，對(duì)手搖泵來說，其輸出壓力P與力臂長(zhǎng)度和人工作用成正比，與手搖泵活塞直徑成反比，要想得到高壓輸出，需對(duì)這3個(gè)參數(shù)進(jìn)行權(quán)衡設(shè)計(jì)，既保證足夠的壓力輸出，又不能要求太大的人工作用力，輸出流量也要合適。

　　對(duì)液壓推力缸的復(fù)位設(shè)計(jì)，分兩種情況考慮：一種是對(duì)電動(dòng)液壓源，由于有連續(xù)的壓力和流量輸出，可通過控制二位四通電磁換向閥的換向來實(shí)現(xiàn)推力缸活塞桿的伸縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)棘輪的控制；另一種情況是針對(duì)手搖泵系統(tǒng)，液壓推力缸每進(jìn)行一個(gè)工作行程后，活塞桿必須由伸出狀態(tài)恢復(fù)到收回狀態(tài)，而手搖泵流量較小且輸出流量不連貫，要通過液壓換向流量損失嚴(yán)重，造成使用不便，可通過在推力缸內(nèi)部設(shè)計(jì)一種彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，這樣，在活塞桿收回時(shí)，手動(dòng)卸壓，通過彈簧力使塞桿自動(dòng)復(fù)位，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　 液壓推力缸作為主推動(dòng)部件，設(shè)計(jì)中主要考慮的問題首先是液壓推動(dòng)力的大小，并選取合適的工作行程，再就是考慮液壓缸的強(qiáng)度與密封以及有效的連接方式。

　　 液壓推動(dòng)力大小的確定，主要取決于所需設(shè)計(jì)的液壓扳手的力矩輸出值與液壓推力缸作用點(diǎn)離棘輪中心的距離，計(jì)算公式為：

M=}擴(kuò)·P·R(N·m) (1)葉式中肘——輸出力矩，Nm

d——液壓推力缸直徑，m

P——液壓源輸出壓力，Pa

R——力臂值。即液壓推力缸作用點(diǎn)到棘輪中心的距離，m